30 vuoden kokemus nahan tuotannosta
30 %+ osuus teknisestä T&K-henkilöstöstä
Tehdaskapasiteetti 50 000 tonnia
Yli 200 nahkakemiallista tuotetta
Tarjoa asiakkaille monipuolisia korkealaatuisia palveluita ja jatka arvon luomista asiakkaille
Päätös on sitoutunut olemaan luotettava kumppani nahkateollisuudessa. Anna nahanvalmistusratkaisun olla tehokkaampi! Mitä tulee palvelukeskeiseen valmistukseen yritysasemointina, Decision tuo markkinoille ympäristöystävällisiä ja toimivia nahkakemikaaleja, jotka täyttävät jatkuvasti nahkateollisuuden vaatimukset; auttaa asiakkaita soveltamaan henkilökohtaisia nahkajärjestelmäratkaisuja; tarjoaa asiakkailleen laadukkaita palveluita kaikessa raaka-aineiden hankinnassa, tuotetutkimuksessa ja -kehityksessä, testaamisessa ja sovelluksissa sekä luo jatkuvasti lisäarvoa asiakkaille.
Katso lisääTarjoa asiakkaille monipuolisia korkealaatuisia palveluita ja jatka arvon luomista asiakkaille.
Ryhdy luotettavaksi kumppaniksi nahkateollisuudessa
Luo tehokkaampia nahanvalmistusratkaisuja
Lisää vierailuuniPäätös on aina noudattanut vihreän ympäristönsuojelun ja kestävän kehityksen käsitettä, noudattanut vihreää rusketusta ja harmonista kehitystä yritysten kehittämisprosessissa, korostanut harmoniaa luonnon kanssa sekä kiinnittänyt huomiota terveyteen, turvallisuuteen ja ympäristöön. Vuonna 2013 Päätös allekirjoitti Responsible Care Commitmentin ja liittyi Responsible Care®:n jäseneksi. Vuonna 2020 Decision sai päätökseen ensimmäisen tuote-erän ZDHC-sertifioinnin, mikä kuvastaa Decisionin keskittymistä teollisuuden kestävään kehitykseen ja vihreän kehityksen konseptia tarjota korkealaatuisia ympäristöystävällisiä tuotteita.
Valmistamme parkituksen alkuvaiheessa käytettäviä tuotteita, kuten liotusaineet, rasvanpoistoaineet, kalkitusaineet, kalkinpoistoaineet, vankkumisaineet, peittausaineet, parkitusapuaineet ja parkitusaineet. Näitä tuotteita kehitettäessä keskitymme tuotteidemme tehokkuuteen sekä turvallisuuteen ja biohajoavuuteen.
Näytä lisääTarjoamme laajan valikoiman rusketus- ja uudelleenrusketustuotteita. Pyrimme tarjoamaan nahalle kauneutta, monipuolisuutta ja loistavaa fyysistä ominaisuutta. Sillä välin olemme tehneet suuren yrityksen kemiallisen rakenteen innovatiivisessa suunnittelussa ja ZDHC-standardien saavuttamisessa.
Näytä lisääValmistamme laajan valikoiman fatliquor-sarjan tuotteita, joilla on erinomainen suorituskyky, kuitujen voiteluominaisuus, joka antaa nahalle täyteläisyyttä ja pehmeyttä. Tuotteemme keskittyvät vakauteen ja ikääntymisominaisuuksiin varmistaaksemme kuoren ja valmiin nahan ikääntymisen kestävyyden. Olemme myös tehneet paljon työtä rasvaliuoksen kiinnittymiskyvyn parantamiseksi nahalla jätevesien vähentämiseksi.
Näytä lisääTarjoamme kaikenlaisia tuotteita viimeistelyprosessiin korkealaatuisen nahan tuottamiseksi, Decisionin viimeistelysarjan tuotteet keskittyvät luonnonnahan tekstuurin korostamiseen sekä kuoren vaurioiden kiinnittämiseen ja koristeluun. Tuotevalikoimamme kattaa akryylihartsin, polyuretaanihartsin, kompaktin hartsin, polyuretaanipäällystysaineen, täyteaineen, öljyvahan, stukkomateriaalin, apuaineet, kahvan modifiointiaineet, vesipitoiset väriaineet, väriainepastat ja niin edelleen.
Näytä lisääKeskitymme ympäristöystävällisten tuotteiden ja toiminnallisten tuotteiden kehittämiseen ja soveltamiseen. Omien teknologisten innovaatiokykynsä vahvistamisen lisäksi Decision rakensi alustan tieteellistä ja teknologista yhteistyötä varten yliopistojen ja tieteellisten tutkimuslaitosten kanssa, optimoida resurssien kohdentamista sekä parantaa omaa T&K- ja innovaatiokykyään.
Vuonna 2020 Decision sai päätökseen ensimmäisen tuote-erän ZDHC-sertifioinnin, mikä kuvastaa Decisionin keskittymistä teollisuuden kestävään kehitykseen ja vihreän kehityksen konseptia tarjota korkealaatuisia ympäristöystävällisiä tuotteita.
GO-TAN kromiton rusketusjärjestelmä
on vihreä orgaaninen parkitusjärjestelmä, joka on erityisesti suunniteltu kaikenlaisten nahan parkitusprosessiin. Sillä on erinomainen ympäristönsuojelu, se on metalliton eikä sisällä aldehydiä. Prosessi on yksinkertainen eikä vaadi peittausprosessia. Se yksinkertaistaa huomattavasti rusketusprosessia ja varmistaa samalla tuotteen laadun.
Pinta-aktiiviset aineet ovat monimutkainen järjestelmä, vaikka niitä kaikkia voitaisiin kutsua pinta-aktiivisiksi aineiksi, mutta niiden erityinen käyttö ja käyttö voivat olla täysin erilaisia. Esimerkiksi parkitusprosessin aikana pinta-aktiivisia aineita voitaisiin käyttää tunkeutumis-, tasoitus-, takaisinkostutus-, rasvanpoisto-, rasvanpoisto-, uudelleenparkitus-, emulgointi- tai valkaisuaineina.
Kuitenkin, kun kahdella pinta-aktiivisella aineella on samat tai samankaltaiset vaikutukset, saattaa esiintyä sekaannusta.
Liotusaine ja rasvanpoistoaine ovat kahdenlaisia pinta-aktiivisia tuotteita, joita käytetään usein liotusprosessin aikana. Pinta-aktiivisten aineiden tietyn pesu- ja kostutuskyvyn vuoksi jotkut tehtaat käyttäisivät sitä pesu- ja liotustuotteena. Erityisen ionisen liotusaineen käyttö on kuitenkin itse asiassa välttämätöntä ja korvaamatonta.
Loistavan joukkueen hiljainen yhteistyö voi tuoda tehokkaan työn, samoin on nahan parkitsemisen kanssa. Erikoistunut ja räätälöity tuotesarja voi helpottaa rusketusprosessia ja tuoda haluttuja tuloksia.
Kuten me kaikki tiedämme, kalkitus on tärkein prosessi palkkirakennuksen aikana. Tässä tapauksessa yhdistelmätuotteet, jotka voivat tarjota tehokkuutta, vakautta ja turvallisuutta, olisivat paras valinta palkkirakennuksessa. ——
polymeerituotteen molekyylipaino
Nahkakemian alalla yksi huolestuneimmista kysymyksistä polymeerituotteista keskustelussa on, että tuote on sään suhteen mikro- tai makromolekyylituote.
Koska polymeerituotteiden joukossa molekyylipaino (tarkemmin sanottuna keskimääräinen molekyylipaino. polymeerituote sisältää mikro- ja makromolekyylikomponentteja, joten molekyylipainosta puhuttaessa se tarkoittaa yleensä keskimääräistä molekyylipainoa.) on yksi Tuotteen ominaisuuksien periaatteessa se voi vaikuttaa tuotteen täyttö-, läpäisyominaisuuksiin sekä sen mahdollisesti tarjoaman nahan pehmeään ja miellyttävään kahvaan.
Tietenkin polymeerituotteen lopullinen ominaisuus liittyy useisiin tekijöihin, kuten polymerisaatioon, ketjun pituuteen, kemialliseen rakenteeseen, funktionaalisiin ominaisuuksiin, hydrofiilisiin ryhmiin jne. Molekyylipainoa ei voitu pitää tuotteen ominaisuuden ainoana referenssinä.
Useimpien markkinoilla olevien polymeerien uudelleenparkitusaineiden molekyylipaino on noin 20 000 - 100 000 g/mol, tällä alueella molekyylipainoisten tuotteiden ominaisuudet ovat tasapainoisempia.
Kahden Decisionin tuotteen molekyylipaino on kuitenkin tämän välin ulkopuolella vastakkaiseen suuntaan.
Elämästämme löytyy aina klassisia kappaleita, jotka saavat meidät hymyilemään joka kerta kun ajattelemme niitä. Kuten nuo supermukavat valkoiset nahkasaappaat kenkäkaapissasi.
Joskus kuitenkin harmittaa muistaa, että ajan myötä suosikkisaappaasi eivät enää ole niin valkoisia ja kiiltäviä, vaan ne muuttuvat vähitellen vanhoiksi ja kellertäviksi.
Otetaan nyt selvää, mikä on valkoisen nahan kellastumisen takana...
Vuonna 1911 jKr. Dr. Stiasny on kehittänyt uuden synteettisen tanniinin, joka voisi korvata kasvitanniinin. Kasvistanniiniin verrattuna synteettinen tanniini on helppo valmistaa, sillä on erinomaiset parkitusominaisuudet, vaalea väri ja hyvä läpäisevyys. Näin se on saavuttanut tärkeän aseman parkitusteollisuudessa sadan vuoden kehityksen aikana. Nykyaikaisessa parkitustekniikassa tämän tyyppistä synteettistä tanniinia käytetään lähes kaikissa artikkeleissa.
Erilaisen rakenteensa ja käyttötarkoituksensa vuoksi niitä kutsutaan usein synteettisiksi tanniiniksi, fenolisiksi tanniiniksi, sulfonitanniiniksi, dispersiotanniiniksi jne. Näiden tanniinien yhteisenä on, että niiden monomeeri on yleensä fenolikemiallinen rakenne.
Mitä ovat vaahdot?
Ne ovat taikuutta, joka leijuu sateenkaarien yläpuolella;
Ne ovat hurmaava hehku rakkaamme hiuksissa;
Ne ovat polkuja, jotka jäävät taakse, kun delfiini sukeltaa syvän siniseen valtamereen…
Parkittajille vaahtoa aiheuttavat mekaaniset käsittelyt (rummujen sisällä tai siivet), jotka kapseloivat ilmaa käyttönesteen pinta-aktiivisten aineosien sisään ja muodostivat kaasun ja nesteen seoksen.
Vaahdot ovat väistämättömiä märkäpääprosessin aikana. Tämä johtuu siitä, että märkäpääprosessissa, erityisesti uudelleenparkitusvaiheessa, vesi, pinta-aktiiviset aineet ja mekaaniset käsittelyt ovat kolme tärkeintä vaahdon aiheuttajaa, mutta nämä kolme tekijää ovat olemassa lähes koko prosessin ajan.
Näistä kolmesta tekijästä pinta-aktiivinen aine on yksi tärkeimmistä parkitusprosessin aikana käytetyistä materiaaleista. Siitä riippuu kuoren tasainen ja vakaa kostutus sekä kemikaalien tunkeutuminen kuoreen. Kuitenkin huomattava määrä pinta-aktiivista ainetta voi aiheuttaa vaahtojen ongelmia. Liian paljon vaahtoa voi aiheuttaa ongelmia rusketusprosessin etenemiselle. Se voi esimerkiksi vaikuttaa kemikaalien tasaiseen tunkeutumiseen, imeytymiseen ja kiinnittymiseen.